① 工器具準(zhǔn)備，包括專用支架、拉馬、千斤頂、手工具（扳手、銅棒、錘、鉗等）、測(cè)量器具（游標(biāo)卡尺、深度尺、鉛絲等）、氧氣乙炔、軸承加熱器、起重設(shè)備等。

② 拆卸低壓端罩殼（軸承座）、高壓端蓋罩。

③ 解體前關(guān)鍵數(shù)據(jù)測(cè)量：

? 低壓端間隙（陰、陽轉(zhuǎn)子端面與前罩殼端面間隙）用塞尺測(cè)量；

? 高壓端間隙（陰、陽轉(zhuǎn)子端面與后罩殼端面間隙）用塞尺測(cè)量；

? 高壓端陰陽轉(zhuǎn)子軸承游隙用壓鉛絲法測(cè)量。

④ 通過表面加熱將主軸驅(qū)動(dòng)齒輪、鍵、軸套取出。

⑤ 拆卸、拉拔出主機(jī)罩殼和陰陽轉(zhuǎn)子低壓端軸承及其壓蓋。

⑥ 拆卸、拉拔出高壓端罩殼（軸承座）、陰陽轉(zhuǎn)子軸承及其壓蓋、內(nèi)圈墊片。

⑦ 清理檢查主軸、轉(zhuǎn)子、軸承、內(nèi)殼體損壞情況。

⑧ 受損元件修復(fù)處理。

2. 解體前數(shù)據(jù)測(cè)量記錄

無油螺桿壓縮機(jī)螺桿與前后端面間隙是進(jìn)行螺桿裝配時(shí)應(yīng)保證的技術(shù)參數(shù)，該間隙大小已經(jīng)考慮到了主機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)螺桿與前后端面的膨脹變形量，同時(shí)壓縮產(chǎn)生螺桿徑向載荷與軸向載荷均由主機(jī)兩端定位軸承承擔(dān)，開始運(yùn)行時(shí)螺桿沒有軸向位移。但運(yùn)行一定時(shí)間后，主機(jī)軸承必然會(huì)發(fā)生磨損，導(dǎo)致螺桿產(chǎn)生軸向竄動(dòng)及徑向竄動(dòng)增大，該變化會(huì)讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體及前后端面之間間隙發(fā)生變化。因此，這些裝配間隙應(yīng)能保證主機(jī)長時(shí)間正常運(yùn)行。

3. 回裝工藝與步驟

① 將陰、陽轉(zhuǎn)子吊起嚙合后固定好，套上排氣端罩殼。

② 放入軸承內(nèi)圈墊片，加熱軸承后進(jìn)行熱裝，并裝上軸承壓蓋和鎖緊螺栓。

③ 吊起后罩殼使陰、陽轉(zhuǎn)子自由下墜，測(cè)量排氣端總間隙。

④ 如排氣端總間隙不合格，重新拆裝軸承、調(diào)整內(nèi)圈墊片數(shù)量直至該間隙在需要值。

⑤ 裝上排氣端蓋罩，通過蓋罩墊片厚度調(diào)整陰陽轉(zhuǎn)子排氣端軸承游隙，運(yùn)行時(shí)的排氣端間隙即為排氣端總間隙與軸承游隙之差。

⑥ 依次回裝主機(jī)轉(zhuǎn)子罩殼、進(jìn)氣端陰陽轉(zhuǎn)子軸承和蓋罩。

⑦ 通過進(jìn)氣端蓋罩墊片厚度調(diào)整進(jìn)氣端間隙。

⑧ 將軸套加熱后安裝到主軸上（安裝到底）、安裝驅(qū)動(dòng)齒輪鍵，并將齒輪加熱后進(jìn)行熱裝。

⑨ 安裝齒輪壓蓋和鎖緊螺栓，鎖緊螺栓上涂螺紋緊固膠，并將螺栓旋緊。

⑩ 主機(jī)回裝過程中應(yīng)注意軸承壓蓋螺栓和主機(jī)各螺栓的上緊力度。

? 盤動(dòng)主機(jī)，確定主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。